Küsimused, mis vajavad tähelepanu lindi pidevale värvimisele:
Lindi primaarfaktor Lindi primaarne peaks tähelepanu pöörama sellele, kas kasutatav lõng on sama partii, sest erineva lõnga kogus sisaldab "õli" olukorda ei ole sama, näiteks muutuvad sõnad faktorite protsessi värviks; teiseks, kas algset võlat töödeldi varem, pärast värvi värvimise rafineerimist on väga hea, kuna lõnga töötlemine pärast "Oil" värvi kustutamist võib olla otseselt kiudaineriviga, ilma kaitseta.
Värviline soon (või rullid, vaadid, värvimismasin) rullid mõlemal pool silindri surve suuruse ühtsuse pideva kuumut lahustuva värvimise masina pneumaatilise surve rullimine rullid on silinder mõlemal küljel. Kui veerem sõidab aja jooksul vee surmava õhu mõjul, tekib silindri mõlema otsa rõhk, mis põhjustab võlni ebaühtlase vedeliku suhte, mille tagajärjeks on serva värvi erinevus.
Lisaks sellele on rullid mõlemas otsas, mis põhjustavad teatud läbipainde, mille tulemuseks on veeremi jääkkiiruse serv, ebaühtlane, põhjustab ka vasakule ja paremale värvide erinevust.Dyeing Groove rolli rõhu suurus ja kontsentrilisus, kõvadusfaktorid tootmises, soovivad rullida survet vasakpoolsele keskmisele paremale värvi erinevus minimaalseks, siis lindi värvimine üldist rullide rõhku tuleks kontrollida 0,2 MPa või rohkem. Rullide kulumisest tingitud tootmisprotsessis on vajadus regulaatori korrektse kalibreerimise järele, sest muidu on kergesti tingitud erinevate südamete rullidest ja värvi vastuolulised tulemused.
Valtsimisjääkide erineva kõvaduse määr ei ole sama, liiga raske võib viia värvi imendumiseni, pole liiga pehme, võib värvi saagis tekitada liiga palju värvi ujumist, kui palju kõvadus peaks põhinema vajadusel riba järgi otsustada.Infrapuna küpsetustemperatuuri mõju lindile pärast eeltöötlemist ja kastmist protsessi, polüester lindiga enne värvi kasti sisenemist, enne kui üldine läbib infrapuna (rea) eelpuhastamist, et vältida kuivatamist, kui värvi ujumine, vältige lillede värvust ja negatiivset jume ja muid värvimisvigu. Kui infrapuna küpsetustemperatuur on alla 80 ° C, on lindi positiivne ja negatiivne jume suur, seda on raske täita kliendikasutuse nõudeid. Kui infrapuna küpsetustemperatuur jõuab rohkem kui 100 ° C-ni, on Riba positiivne ja negatiivne jume erinevused oluliselt paranenud. Seda seetõttu, et eelnevalt küpsetage kuni 100 ℃ üle, lindi niiskus on põhimõtteliselt aurustunud, vähendades oluliselt värvi ujumise võimalust. Võttes arvesse värvimise ja energiatarbimise tava, on sobivam infrapuna temperatuuri reguleerimine 100 ℃ -150 ℃. Tavaliselt, mis on vastavalt õietolöögi paksusele ja vedeliku kiirusele, seda kõrgem on võileiva vedeliku kiirus, seda kõrgem on infrapuna küpsetustemperatuur.
Tegelikus tootmises ei saa positiivse ja negatiivse naha värvuse reguleerimiseks infrapunakiirgusel tugineda ainult sellel, eriti kohvi, tumerohelisel, näiteks tundlikul värvilisel numbril, tuleb kasutada ujumisvastaste ainete ja teiste abiainete abi et saavutada hea värviefekt.Küpsetusahju temperatuuri kindlaksmääramise mõju juuste värvimiseks mõeldud juuksevärvile on oluline pideva kuumuse lahustuva värvimise oluline osa ning paelaplaadi vasaku ja keskmise parema kromaatilise aberratsiooni kontrollimisel on võtmeteguriks küpsetusahi fikseerimistemperatuuri ühtlus. Pärast seda, kui polüesterlint on küpsetatud infrapuna ja seejärel küpsetusahju, tuleb tagada, et temperatuur on ühtlane, vastasel korral tekib selge kromaatiline aberratsioon. Tulemused näitavad, et küpsetusahi vasaku ja parema temperatuuride vahe on üle 2 ℃ ja lindi värv on ilmselt muutunud.
Seetõttu peab värvimise tootmine tagama küpsetusahi temperatuuri ühetaolisuse.Lindi polüesterfilamendi vasakpoolses keskmises ja paremas kromaatilises aberratsioonis oleva veesisalduse mõju ketrusprotsessile lisatakse teatud õliainele, nii et enne õli töötlemise läbimist värvitakse. Lindi värvimine enne üldist kuivamist ja kuivati pinna temperatuur ebaühtlase tulemuseks on vee sisaldus lõhe, tõsine põhjustab lindi vasak ja parem värvi erinevus. Värvimise protsessis, et vältida niiskusesisalduse erinevust pimedas vöös, on vaja enne roostetamist põhjalikult kuivatada ja kuivatamistrumli korrapäraselt läbi viia.