Mõned lindi värvimise aspektid on mõjutatud:
(1) Kvaliteediga pooltooted kangast, laius- ja pikkuskraadi tihedus, kallutamise pinge ja paksus ning paljud teised erinevused toovad kaasa kromaatilise aberratsiooni. Kudumismasinate ja värvimismasinate tootmise efektiivsuse erinevuse tõttu tekib värvide erinevus siis, kui erinevad kudumismasinad on värvitud samas värvimismasinas ja isegi ühes erinevas värvimismasinas värvitakse erinevaid turvavööriistu.
Värvuse erinevuse mõju vähendamiseks kromaatilise aberratsiooni korral tuleb kudumine ja värvimine kooskõlastada ja integreerida tootmise planeerimisse ning võltsimisrihmade varude haldamine peaks toimuma nii palju kui võimalik, et saavutada "esmakordselt väljatöötatud" .
(2) Masina juhtimise küpsetusahju tuleks regulaarselt remondida ja hooldada, et tagada kütteseadmete (nagu küttetorustik, põleti jne) normaalne töö, tavaline kütte- ja temperatuuri reguleerimine. Tegelikus tootmisprotsessis, aga ka õhukanali voolu sisemuses ja ekraanipuhastuses hoidmiseks. Värvimismasin jõuab turvavöösse sisse, et Billet rihma pinge reguleerimine on väga tähtis, siseneb värvimise alumisele esiotsa rihmapingele põhimõtteliselt ühtlaseks, tagab selle vedeliku kiiruse konsistentsi, tagades seega värvi konsistentsi. Samuti on oluline kontrollida lindi värvimismasina poolt tekitatud pinget.
Kuna kangavöö värvimisseade kasutab tavaliselt sagedusmuunduri juhtimist nii, et kogu värvimismasin pinget reguleeriks, peab seepärast tagama, et iga protsessipunkti sageduse muundamise kontrollsignaal on normaalne, kuna rikke seade peab aja jooksul uuendama.
(3) Värvainete ja värvainete kokkusobivuse valikul on suur mõju lindi positiivsele ja negatiivsele värvimuutusele. Kui erinevad preparaadid annavad sama värvi numbri, on lindi positiivse ja negatiivse jume erinevus suur. Sublimatsioonikindluse üldine valik ja samade või sarnaste dispersioonvärvide tüüp (S, SE, E-tüüp) ühilduvuse jaoks, parem värviefekt.
Lisaks sellele on uureerivate ainete, osmootsete ainete ja nivelleerivate ainete ennetamine, nagu näiteks abiainete abiaine kasutamine, värvuse erinevuse kontrollimise värvimine, kuid see on vajalik ka ratsionaalselt.
Koos ülaltooduga peame pöörama tähelepanu mitmele punktile:
(1) Sellised tegurid nagu rullirõhk, küpsetusahju ühtlane värvtemperatuur, infrapuna küpsetustemperatuur, niiskusesisaldus ja ujumisbasseini kvaliteedi kontsentratsioon kõik mõjutavad polüestrist lint pidevalt kuumalt lahustuva värvimise kromaatilist aberratsiooni. Üldine valik Rulli rõhk 0.
2MPa, küpsetusahi temperatuur jääb keskmise parema vahega mitte rohkem kui 2 ℃, infrapuna küpsetustemperatuur 100 ℃, vältida ujumisagensi kvaliteeti mitte rohkem kui g / l, täitematerjal enne töötlemist täielikult kuivaks, et tõhusalt kontrollida värvi lindi värvimine.
(2) Täppide kvaliteet, masina tabeli haldamine ja värvimaterjalide valem mõjutab oluliselt värvimuutuse kontrolli. Polüesterlindi värvimise kuumalt lahustuva protsessi käigus peaks süsteem kontrollima sõltuvuse kvaliteeti, tegema masina õigeaegset hooldamist ja hooldust ning kasutama värvaineid ja abiaineid ratsionaalselt, et saada hea värviefekt.