Rihma paindumise põhjused: 1. Pilliroo ebaühtlane keermestus; 2. Ebaühtlane lõnga tõmbamine pannipeas; 3. Pilliroo vale asend; 4. Vale liitumisviis
Ettevaatusabinõud vööga: 1. Pilliroogu tuleb kanda tavapärasel viisil, 1 rühm või 2 rühma. 2. Tõmmake suurem ja lõdvem pool ära, kuni see on sama tasane kui teine külg või vähem kui 1- 5 ringi. 3. Üldiselt peaks pilliroo ja kudumisvarda vaheline kaugus olema pilliroost vaid teatud kaugusel. 4. Vastavalt rihma vajadustele jagatakse see ülemiseks ja alumiseks kihiks või jagatud, vasakule ja paremale. Üldiselt tuleb see jagada ülemiseks ja alumiseks kihiks. Kui vööl on rohkem kui kaks meetodit või mustrit, tuleb see eraldi ühendada.
Värvimispaagi rullide mõlemas otsas olevate silindrite rõhk on võrdne teguri suurusega. Rihmade pideva kuumsulatusvärvimismasina polsterdusauto võtab üldiselt vastu pneumaatilise rõhu ja rulli mõlemal küljel on silinder. Kui valtspink on mõnda aega töötanud, on suruõhu niiskuse mõjul rõhk silindri mõlemas otsas erinev, mille tulemuseks on tooriku ebaühtlane vedeliku liikumiskiirus, mille tulemuseks on serv. - servani värvide erinevus. Lisaks on veereva auto rulli kahes otsas surve all ja tekib teatav läbipaine, mille tulemuseks on ülemäärase kiiruse ebaühtlus külje keskel ning värvide erinevus vasaku, keskmise ja parema vahel.
Õmble riie torukujuliseks, jaga riie ja elastik kaheks võrdseks osaks ning kinnita keskosa nõelaga. Õmble kummipael Z-kujuliselt riide serva külge, seejärel keera kummipael sisse ja õmble sirgjoon. Ärge unustage õmblemisel lappi sirgendada. See on sama, mis teine, välja arvatud see, et viimase rea õmblemisel kasutatakse õhukest kummi. Keerake see žakaarkumm kergelt ümber süstiku samamoodi nagu poolniit. Õmble žakaarkummi alumine niit kanga pahemale poolele. Pärast õmblemist on viimase pildi efekt.
Küpsetusahjus värvi fikseerimise temperatuuri mõju juuksevärvile. Küpsetusvärvi arendamine on pideva kuumsulamvärvimise oluline osa ning värvide fikseerimise temperatuuri ühtsus küpsetusahjus mängib võtmerolli värvierinevuste kontrollimisel vöö vasaku, keskmise ja parema külje vahel. Pärast seda, kui polüesterrihm on infrapunakiirte poolt eelküpsetatud ja seejärel ahju sisenenud, tuleb jälgida, et temperatuur ei oleks õige, vastasel juhul tekib selge värvierinevus. Katse näitab, et küpsetusahju vasaku, keskmise ja parema temperatuuri erinevus ületab 2 kraadi ning lindi värvus muutub oluliselt. Seetõttu tuleb värvimisel jälgida, et küpsetusahju temperatuur oleks ühtlane.
Niiskusesisalduse mõju värvierinevusele vöö vasaku, keskmise ja parema külje vahel. Polüesterkiud osalevad ketramise ajal teatud õliainetes, mistõttu tuleb need enne värvimist rasvatustada. Tavaliselt kuivatatakse lint pärast värvimiseelset töötlemist, kuid kuivatussilindri pinna ebaühtlane temperatuur põhjustab rihma niiskusesisalduse erinevust ja raskematel juhtudel ka värvierinevus lina vasaku, keskmise ja parema poole vahel. olla põhjustatud. Värvimise tootmisprotsessis, et vältida tooriku riba erinevast niiskusesisaldusest tingitud vasaku, keskmise ja parema värvi erinevust, on vaja tagada, et tooriku riba oleks enne värvimislahuse kastmist täielikult kuivanud, ning regulaarseid kontrolle. kuivatussilindri osad viiakse läbi.
